Yüzey taşlama düz yüzeylerde pürüzsüz bir yüzey elde etmek için kullanılır. Kaba parçacıklar (taşlama tekerleği) ile kaplı bir çıkrının metalik veya ametalik madde çiplerini bir iş parçasından keserek, bir yüzünü düz veya pürüzsüz hale getirdiği yaygın olarak kullanılan bir aşındırıcı işleme işlemidir.
Yüzey taşlama, taşlama işlemlerinde en yaygın olanıdır. Metalik veya metalik olmayan malzemelerin düz yüzeyini düzleştirmek için dönen bir aşındırıcı çark kullanan bir bitirme işlemidir ve iş parçası yüzeylerindeki oksit tabakasını ve kirleri çıkararak daha rafine bir görünüm kazandırır. Bu aynı zamanda fonksiyonel bir amaç için istenen bir yüzeye ulaşacaktır.
Yüzey taşlama makinesi bir aşındırıcı çark, ayna olarak bilinen bir iş tutma cihazı ve pistonlu veya döner tabladan oluşur. Ayna, üzerinde çalışırken malzemeyi yerinde tutar. Bunu iki yoldan biriyle yapabilir: ferromanyetik parçalar manyetik bir ayna ile yerinde tutulurken, ferromanyetik olmayan ve metalik olmayan parçalar vakum veya mekanik yollarla yerinde tutulur. Manyetik mandren üzerine yerleştirilen bir makine mengenesi (ferromanyetik çelikten veya dökme demirden yapılmıştır), yalnızca manyetik bir mandren varsa ferromanyetik olmayan iş parçalarını tutmak için kullanılabilir.
Yüzey taşlamada dikkate alınması gereken faktörler, taşlama diskinin malzemesi ve üzerinde çalışılan parçanın malzemesidir.
Tipik iş parçası malzemeleri arasında dökme demir ve yumuşak çelik bulunur. Bu iki malzeme işlenirken taşlama diskini tıkama eğiliminde değildir. Diğer malzemeler alüminyum, paslanmaz çelik, pirinç ve bazı plastiklerdir. Yüksek sıcaklıklarda taşlama yaparken, malzeme zayıflama eğilimindedir ve daha fazla paslanmaya eğilimlidir. Bu aynı zamanda, uygulanabilir olduğu yerlerde malzemelerde manyetizma kaybına da yol açabilir.
